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      蘇州金屬表面發黑處理工藝

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          鋼制件的表面層發黑處理,還有被稱之為發藍處理。發黑處理目前常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑這兩種。但常溫發黑工藝相對于低碳鋼的實際效果不是很好。A3鋼用堿性發黑好一些。

          堿性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的差別。

          發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

          發黑時所需溫度的寬容度相對較大,大致在135攝氏度到155攝氏度之間都能夠得到非常不錯的表面層,只不過所需時間有些長短罷了。

          一、什么是蘇州金屬表面發黑處理工藝

          實際操作中,需要留意的是工件發黑前除銹和除油的質量,還有發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞通常因這些工藝流程而改變。

          金屬“發藍”藥液

          運用堿性氧化法或酸性氧化法;使蘇州金屬表面建立一層氧化膜,以避免 蘇州金屬表面被腐蝕,此處理過程稱之為“發藍”。

          黑色蘇州金屬表面層經“發藍”處置后所建立的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。

          堿性氧化法“發藍”藥液

          1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克

          2.制法:按配方計量檢測后,在攪拌條件下,按順序把各料加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

          3.詳細說明:

         ?。?)蘇州金屬表面必須洗凈和干燥之后,才可以完成“發籃”處理。

         ?。?)金屬器件完成“發藍”處理條件與金屬中的含碳量相關,“發藍”藥液溫度及金屬器件在這其中的處理時間可查相關資料。

         ?。?)每隔一星期左右按時解析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便于及時補充相關成分。一般運用半年后就應更換所有溶液。

         ?。?)金屬“發藍”處置后,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖刷。然后,又用熱水沖刷,吹于。

          酸性氧化法“發藍”藥液

          1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克。

          2.制法:按配方計量檢測后,在連續不斷攪拌條件下,按順序把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

          3.詳細說明:

         ?。?)金屬器件先經洗凈和干燥后才可以完成“發藍”處置。

         ?。?)這種方法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所構成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。

          4.“發藍”工作溫度為100℃,處置時間為40~45分鐘。在處置碳素鋼時,藥液中磷酸含量調節在3~5克/升;處置合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量調節在5~10克/升。應留意定期解析藥液磷酸的含量。

          5.“發藍”處置后金屬器件的清洗方法跟上面一樣。

      蘇州金屬表面發黑處理工藝

          二、蘇州金屬表面發黑處理工工藝優缺點

          蘇州金屬表面發黑處理工工藝的優勢:

               1、工藝運用非常安全:因為蘇州金屬表面發黑處理工工藝在運用的時候,有些是不需要用電來開展操作的,因此相對來說,這種工藝的應用,能夠具備工藝運用非常安全這個優勢。

          2、工作效率較高:相對于越來越多其它的表面處理技術來講,這種工藝在運用的時候,工作效率是相對比較高的。這也就是說,其在運用中,具備著工作效率較高這個優勢。

          3、蘇州發黑的成本相對比較低:就蘇州金屬表面發黑處理工工藝的運用來講,其需要使用的設備都較為簡單,在操作的時候也相對比較方便,因此其在運用中,是具備著蘇州發黑成本相對比較低這個優勢的。

          蘇州金屬表面發黑處理工工藝的缺陷:

          1)氧化膜疏松氧化膜應很致密,與基礎結合很堅固。要是生成的氧化膜疏松,非常容易擦掉,這是不正常的現象。出現這種情況,主要是因為新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是添加一些舊的氧化溶液,或者是添加一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現象便會消除。

         ?。?)工件外表呈紅褐色銹斑氧化膜應呈深黑色,光亮且平滑。要是工件外表出現紅褐色斑點或連成一片,這主要是因為氧化溶液中氫氧化鈉過濃、生成氧化鐵過多所導致的。解決辦法是調整溶液成分,填補添加一些亞hua鈉和水,以降低NaOH濃度。

         ?。?)工件外表呈淡灰色工件外表失去烏黑光澤,呈淡灰色,這是因為氧化溶液中氫氧化鈉濃度過低引起的。

          解決辦法,填補加入適量的氫氫化鈉。

         ?。?)不生成氧化膜經處理40~50min后,工件外表仍不上色(生成氧化膜),這主要是因為溶液溫度過低,亞xiao酸鈉濃度不足引起的。解決辦法是添加溶液溫度,合理增加亞硝酸鈉量。

          三、蘇州金屬表面發黑氧化膜的形成原理

          是不是能在鋼鐵工件表面氧化致密而又均勻的四氧化三鐵,關鍵是要選擇合適的氧化劑,而通常會選擇由氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉所構成的氧化劑。

          發藍處理時會用加熱后熔化的液體氧化劑去處置工件,而在發黑時則會運用水溶液氧化劑去處置工件。

          較為常用的發黑溶液成分,除開由三種原料構成的氧化劑外,還需要加上一定比率的水,溶液的密度在1.4g/cm?,沸點在130℃,在這類的溶液下,工件就可以開展發黑處理了。

          要想在工件表面得到致密而光亮的四氧化三鐵薄膜,三種氧化劑原料的比率也特別關鍵。

          當氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學物質混合在一塊后,便會造成化學反應,生成四氧化三鐵,遇到鋼鐵工件后便會附著在其表面建立無數個結晶體,伴隨著這類結晶體逐漸增多,最后連成一片便會在工件表面建立一層氧化薄膜層。

      蘇州金屬表面發黑處理工藝

          四、蘇州金屬表面發黑處理工流程

          1、工件裝夾

          第一步要按照工件的尺寸和形狀,設計出專用的夾具,最終能讓工件在溶液中都可以每一個部位都能被氧化,都沒有氧化死角。

          2、除油

          鑒于工件表面會存有油污,要是不可以去除油污不僅僅會影響蘇州金屬表面發黑處理工的質量,還是會污染整池的除油液。

          將除油溶液加溫到90℃左右后,將工件放入其中靜放30分鐘左右,最終以工件徹底除油整潔為標準,是不是除油整潔需要靠操作者的經驗觀察,一般來說是通過觀察水泡從工件表面均勻散開,都沒有聚集顯現就可以了。

          3、酸洗

          酸洗的目地是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡,即使是觀察不到工件表面有銹跡也應該做好酸洗,都可以讓其在蘇州金屬表面發黑處理工前更整潔,如此一來有利于氧化,也不會影響蘇州金屬表面發黑處理工的質量。

          酸洗液一般來說選用濃度在15%左右的工業濃鹽酸,將工件徹底擺放于溶液中30分鐘左右。

          4、蘇州金屬表面發黑處理工(氧化)

          根據除油,酸洗后整潔的工件就可以做好蘇州金屬表面發黑處理工了。

          蘇州發黑時的溶液溫度在130℃左右,發藍的溫度在550℃,還需要根據有所不同工件材料來操縱浸入的時間。

          相對于一些蘇州發黑要求較高的工件,第一次蘇州發黑后拿出來酸洗,并再一次蘇州金屬表面發黑處理工,這般反復多次后,就都可以獲得色澤均勻致密的氧化膜了。

          5、后續加工

          根據蘇州金屬表面發黑處理工后,將工件從蘇州發黑溶液池中取出,用清水將工件表面的化學溶液沖洗整潔。

          根據烘烤或者吹風的方式將工件表面的水分去除整潔,還需要將工件放入皂化液中浸泡,還有涂敷上一層油,這些工序全部都是為了更好地提高工件的防腐蝕能力,并且提升其表面的光澤度讓其更美觀。

          末尾根據外觀檢查,耐腐蝕和附著力測試,一個根據蘇州金屬表面發黑處理工后合格的工件就完成了。


      常州犇騰金屬表面處理有限公司

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