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      常州金屬表面發黑處理工藝

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        鋼制件的表面層發黑處理,還有被稱之為發藍處理。發黑處理目前常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑這兩種。但常溫發黑工藝相對于低碳鋼的實際效果不是很好。A3鋼用堿性發黑好一些。


        堿性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的差別。


        發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。


        發黑時所需溫度的寬容度相對較大,大致在135攝氏度到155攝氏度之間都能夠得到非常不錯的表面層,只不過所需時間有些長短罷了。

      常州金屬表面發黑處理工藝


        一、什么是常州金屬表面發黑處理工藝


        實際操作中,需要留意的是工件發黑前除銹和除油的質量,還有發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞通常因這些工藝流程而改變。


        金屬“發藍”藥液


        運用堿性氧化法或酸性氧化法;使常州金屬表面建立一層氧化膜,以避免 常州金屬表面被腐蝕,此處理過程稱之為“發藍”。


        黑色常州金屬表面層經“發藍”處置后所建立的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。


        堿性氧化法“發藍”藥液


        1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克


        2.制法:按配方計量檢測后,在攪拌條件下,按順序把各料加入其中,溶解,混合均勻就可以了。


        3.詳細說明:


       ?。?)常州金屬表面必須洗凈和干燥之后,才可以完成“發籃”處理。


       ?。?)金屬器件完成“發藍”處理條件與金屬中的含碳量相關,“發藍”藥液溫度及金屬器件在這其中的處理時間可查相關資料。


       ?。?)每隔一星期左右按時解析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便于及時補充相關成分。一般運用半年后就應更換所有溶液。


       ?。?)金屬“發藍”處置后,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖刷。然后,又用熱水沖刷,吹于。


        酸性氧化法“發藍”藥液


        1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克。


        2.制法:按配方計量檢測后,在連續不斷攪拌條件下,按順序把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻就可以了。


        3.詳細說明:


       ?。?)金屬器件先經洗凈和干燥后才可以完成“發藍”處置。


       ?。?)這種方法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所構成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。


        4.“發藍”工作溫度為100℃,處置時間為40~45分鐘。在處置碳素鋼時,藥液中磷酸含量調節在3~5克/升;處置合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量調節在5~10克/升。應留意定期解析藥液磷酸的含量。


        5.“發藍”處置后金屬器件的清洗方法跟上面一樣。


      常州金屬表面發黑處理工藝


        二、常州金屬表面發黑處理方法


        早期,對鋼材的表面發黑處理選用的是,涂瀝青或者油漆,隨后干燥后就可以附著在鋼材的表面層,以達到防腐蝕的作用。


        現在較常用的發黑處理方法有兩種:一種是運用堿性加溫讓常州金屬表面發黑,高碳鋼較常用這種一發黑工藝,另一種是運用常溫發黑,低碳鋼較常用這種發黑工藝效果較好。


        鋼鐵產品表面的發黑處理,也會被稱為發藍處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來保障工件內部不被氧化的。


        在高溫550℃下,氧化后的四氧化三鐵會展現出天藍色,因此就被稱為發藍處理。


        而在低溫350℃下,氧化后的四氧化三鐵會展現出黑色,因此就被稱為發黑處理。


         三、常州金屬表面發黑處理作用


        常州發黑和發藍全部都是相對比較傳統的表面處理工藝工藝基本原理是鋼鐵表面轉化膜處置,目的是提升鋼鐵的防腐能力,鋼鐵常溫常州發黑(發藍)劑具備溶液穩定、常州發黑(發藍)時間短色澤適宜、使用工藝方便簡便,原材料比較充足、成本低等優勢,尤其是常州發黑(發藍)膜層的附著力,抗腐蝕能力顯著優于原產品,它具備無污染、省能源、無鋼型選擇性等特點。


        為解決長期存在的堿性高溫常州發黑(發藍)污染大、耗能高,挑選鋼性等問題開辟了新的途徑,為各廠家鋼鐵制品常州發黑(發藍)處置出具了理想的處理工藝。本產品普遍用于機械零件、標準件、工藝產品、彈簧等工業部門的鋼鐵零部件表面常州發黑(發藍)裝飾及防護處置。


      常州發黑處理


        四、常州金屬表面發黑處理流程


        1、工件裝夾


        第一步要按照工件的尺寸和形狀,設計出專用的夾具,最終能讓工件在溶液中都可以每一個部位都能被氧化,都沒有氧化死角。


        2、除油


        鑒于工件表面會存有油污,要是不可以去除油污不僅僅會影響常州發黑處理的質量,還是會污染整池的除油液。


        將除油溶液加溫到90℃左右后,將工件放入其中靜放30分鐘左右,最終以工件徹底除油整潔為標準,是不是除油整潔需要靠操作者的經驗觀察,一般來說是通過觀察水泡從工件表面均勻散開,都沒有聚集顯現就可以了。


        3、酸洗


        酸洗的目地是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡,即使是觀察不到工件表面有銹跡也應該做好酸洗,都可以讓其在常州發黑處理前更整潔,如此一來有利于氧化,也不會影響常州發黑處理的質量。


        酸洗液一般來說選用濃度在15%左右的工業濃鹽酸,將工件徹底擺放于溶液中30分鐘左右。


        4、常州發黑處理(氧化)


        根據除油,酸洗后整潔的工件就可以做好常州發黑處理了。


        常州發黑時的溶液溫度在130℃左右,發藍的溫度在550℃,還需要根據有所不同工件材料來操縱浸入的時間。


        相對于一些常州發黑要求較高的工件,第一次常州發黑后拿出來酸洗,并再一次常州發黑處理,這般反復多次后,就都可以獲得色澤均勻致密的氧化膜了。


        5、后續加工


        根據常州發黑處理后,將工件從常州發黑溶液池中取出,用清水將工件表面的化學溶液沖洗整潔。


        根據烘烤或者吹風的方式將工件表面的水分去除整潔,還需要將工件放入皂化液中浸泡,還有涂敷上一層油,這些工序全部都是為了更好地提高工件的防腐蝕能力,并且提升其表面的光澤度讓其更美觀。


        末尾根據外觀檢查,耐腐蝕和附著力測試,一個根據常州發黑處理后合格的工件就完成了。


      常州犇騰金屬表面處理有限公司

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